La viscosité de l'encre trop élevée est un problème courant et frustrant dans l'impression offset et numérique, entraînant l'encrassement des plaques et de fines taches sur le texte qui ruinent la clarté de l'impression, augmentent les taux de gaspillage et retardent la livraison des commandes. Voici des solutions pratiques et exploitables adaptées aux flux de travail d'impression industrielle :
Tout d'abord, ajoutez un diluant dédié correspondant à votre type d'encre en petits lots, mélangez soigneusement et mesurez la viscosité avec un viscosimètre professionnel jusqu'à ce qu'elle atteigne la norme (25 à 35 secondes via Zahn Cup No.4 pour l'impression offset). Évitez de trop-ajouter pour éviter la décoloration ou une mauvaise adhérence de l'encre aux substrats.
Deuxièmement, réduisez la pression entre le rouleau de la plaque d'impression, le blanchet offset et les rouleaux encreurs pour limiter l'extrusion et la propagation de l'encre, puis effectuez un test d'impression pour un réglage précis-.
Ensuite, maintenez la température de l'atelier à une température stable de 20 à 25 degrés ou installez un chauffe-réservoir d'encre à température constante pour augmenter la fluidité de l'encre, car la viscosité diminue naturellement avec une température modérée.
Enfin, nettoyez soigneusement la plaque et le blanchet après chaque travail et remplacez rapidement les blanchets usés pour éliminer l'accumulation de résidus et éviter les défauts de qualité récurrents.