taux de livraison à temps :> ; Taux qualifié d'inspection des produits finis de 99,5 % :> ; 99%. Dans l'impression de boîtes de couleur, de nombreux aspects des conditions affecteront la qualité d'impression, il n'est pas facile de maintenir jusqu'à 99% de plus de 99%. Il existe également de nombreux facteurs d'influence, tels que: équipement d'impression, papier, encre respectueuse de l'environnement utilisée, température d'impression, capacité technique du capitaine d'opération, etc., une bonne réputation se crée étape par étape.
Personnalisation de l'emballage numérique 3c, nous utilisons la source de papier de marque, en utilisant l'Allemagne, le Japon et d'autres endroits pour importer de nombreux équipements d'impression avancés. À l'heure actuelle, le fonctionnement de l'atelier d'impression est principalement responsable du service moyen du capitaine de plus de 10 ans, d'une technologie et d'une expérience riches. Gestion internationale des couleurs CYMK, 24 heures pour garantir nos normes de qualité et de livraison. Comment atteindre la qualité des normes ? Premièrement, nous devons changer le contrôle de la quantité, par exemple, les 9 contrôles de qualité suivants sont les principaux points d'attention.
1. Impression sur papier fin: le papier plus fin est difficile à imprimer, en dessous de 80g est du papier fin, ces papiers sont faciles à froisser lors de l'impression, nécessitant de la vitesse, ajustez correctement la vitesse de la machine d'impression lors de l'impression.
2. Impression sur papier épais : plus de 250 grammes sont tous dans cette ligne, ce qui est facile à compenser lors de l'impression. Le papier dit plus épais, lors de l'impression pour prendre une opération de machine lente tandis que la grande machine d'aspiration doit également être ajustée au volume d'aspiration d'air approprié, en fonction de la situation réelle sur le site de débogage. Lorsque le papier épais est imprimé, la perte de la machine d'impression est relativement grande, les opérateurs doivent donc le suivre et l'observer, et le gérer correctement selon la théorie des détails du site de consommation, afin d'éviter de provoquer des pertes inutiles.
3. Débogage d'impression : l'opérateur est critique, à opérer avec soin pour assurer l'équilibre du carton, et la fabrication, l'assemblage et la correction de la mise en page est également la clé. la position de mise en page est bien positionnée et essaie de répondre et de répondre aux exigences de tous les aspects de l'impression.
4. Encre d'impression: vitesse de la machine d'impression rapide, encre non sèche plus impression de collection lourde, ce qui entraînera une réplication naturelle de l'encre d'impression, une pénétration, une ombre, un phénomène de surimpression, l'impression glissante constituera également un phénomène d'impression glissante, le phénomène d'impression par traînée est plus grave, les résultats ci-dessus sont très rares, également faciles à traiter, peuvent être évités.
5. Mauvaise clarté : effectuez l'impression préparatoire avant l'impression, tout doit être préparé, tels que : les matériaux d'impression, vérifiez toutes sortes de données de la machine d'impression, le conditionnement de la couche d'encre du rouleau encreur, la pression de mouvement du rouleau, le vitesse de la machine d'impression, etc. Pour synchroniser l'avortement pour assurer la qualité de l'impression numérique des emballages 3c.
6. Intensité d'impression: la machine d'impression évite l'impression sur papier ultra-épais et l'impression complète, ce qui n'est pas facile à contrôler la perte de la machine d'impression, l'idéal pour imprimer avec plus de 350 grammes de papier, de nombreuses imprimeries ne sont pas disposées à prendre des commandes, et l'impression complète n'est vraiment pas facile à contrôler. Nous savons que lorsque l'album est imprimé, le carton ondulé est transmis à la partie fente à travers la presse à imprimer, après la pression du rouleau dans le processus de transmission, ses propriétés physiques sont modifiées à des degrés divers, affectant la résistance de l'emballage numérique 3c, donc dans une telle impression, des mesures de fonctionnement fiables doivent être prises dans le processus de fonctionnement pour atténuer l'effet négatif et l'impact.
7. Correction des couleurs: lot sans chromour, l'encre d'impression nécessite un tunnel de couleur, une image de qualité de lumière vive, mais ces résultats et la qualité du papier, une image d'impression papier de haute qualité, une qualité de lumière plus vive et l'encre contient des composants chimiques de poids, elle aura une réponse chimique différente dans différents environnements, tels que l'humidité, la différence de température, la haute pression, donc cela provoquera également des changements anormaux, gardez à l'esprit.
8. Édition d'essai pré-imprimée : c'est-à-dire avant l'impression formelle, une commande importante, les entreprises ou les fabricants ordinaires doivent coopérer directement avec la version de correspondance des couleurs, sinon les opérateurs doivent prendre la version d'impression comme correspondance des couleurs standard. Après de nombreuses corrections, la version de confirmation et d'impression n'est pas encline à être formellement mise à l'impression.
9. Après ordre de travail: charge, membrane, empreinte, les clous doivent faire attention, tout après ordre de travail est très important, peut être imaginé, ce hou mais influence globalement, disons aussi même si vous travaillez devant bien, derrière un manque de prudence entraînera un travail unilatéral est vain, donc l'impression personnalisée d'emballages numériques 3c chaque processus doit être terminé en détail.