Sélection des matériaux et traitement pré-presse-
La boîte d'emballage du vin est généralement composée de matériaux haut de gamme-tels que du carton gris, du papier tactile, du papier artistique et du papier cartonné spécial, et différents types de papier varient en termes d'absorption d'encre et de compatibilité avec les processus. Avant l'impression, le dépoussiérage, l'élimination de l'électricité statique et le contrôle de l'humidité doivent être effectués pour éviter le rétrécissement, l'expansion et la déformation du papier. Il est également nécessaire de vérifier que le carton monté est plat et exempt de renflements, afin d'éviter les erreurs d'alignement, les images floues et autres défauts lors de l'impression ultérieure, du marquage à chaud et de la découpe-, garantissant ainsi la qualité de formage de base.
Application de gestion des couleurs et d’impression de tons directs
Les emballages de vin utilisent principalement des tons calmes, notamment le rouge vin, le noir profond, l'or et le vert foncé, qui exigent une uniformité de couleur extrêmement élevée. L'impression quadrichromie standard-a tendance à provoquer des écarts de couleur, c'est pourquoi l'impression en tons directs est recommandée pour les logos de marque et les textes clés. Les tons directs offrent des teintes stables et un fort pouvoir couvrant, garantissant une couleur cohérente dans la production de masse. Pendant l'impression, la viscosité de l'encre et la vitesse de séchage doivent être contrôlées, et la pression d'impression doit être modérément réduite pour les grandes zones unies sombres afin d'éviter les maculages et les bavures, obtenant ainsi un effet de couleur global élégant et saturé.
Points clés pour combiner l'estampage à chaud, le gaufrage et d'autres processus
Pour rehausser le luxe, les coffrets cadeaux de vin adoptent souvent le marquage à chaud, le gaufrage, les UV sélectifs et le vernissage inversé. La couche d'encre imprimée doit être complètement séchée avant le marquage à chaud pour éviter les problèmes de décollement ou d'adhérence de la feuille. La pression de gaufrage et de gaufrage doit être modérée pour éviter la fissuration des couches de papier montées, et les UV ponctuels nécessitent un enregistrement précis pour éviter un débordement d'adhésif. Lors de la combinaison de plusieurs processus, la séquence est généralement impression → finition décorative → vernissage ou montage, ce qui réduit les taches et les rayures et améliore le raffinement.
Précision de surimpression et contrôle dimensionnel et structurel
La plupart des coffrets cadeaux comportent un couvercle-une base, un style de livre-ou des structures pliables, nécessitant un enregistrement strict et une précision dimensionnelle. Les erreurs de repérage dans l'impression multicolore-et l'alignement du processus doivent être minimisées pour éviter le déplacement des logos et des motifs. Pendant ce temps, des tolérances doivent être réservées à l'expansion et à la contraction du papier pendant l'impression et le laminage, et les moules de découpe-doivent correspondre précisément aux plaques d'impression pour éviter les couvercles desserrés, une mauvaise fermeture et un formage déformé.
Protection de surface et traitement de résistance à l'usure et au pliage
Les coffrets cadeaux sont sujets aux rayures et aux taches pendant le transport et l'exposition, c'est pourquoi un laminage mat ou un revêtement de vernis est recommandé pour les grandes surfaces solides et les pièces d'estampage. La stratification mate améliore la texture haut de gamme, tandis que la stratification brillante offre une meilleure résistance à l'usure. Les zones de pliage doivent être correctement pliées pour éviter que le revêtement ne se décolle et que le papier ne se déchire pendant le pliage. En particulier dans les environnements secs, un contrôle approprié de l’humidité améliore la résistance au pliage et préserve l’apparence de la boîte.
Exigences en matière de sécurité environnementale et de post-formage
Étant donné que le vin est placé dans des emballages-alimentaires, les matériaux tels que les encres, les adhésifs et les vernis doivent être à faible teneur en -COV, inodores et-écologiques pour éviter de nuire à l'image du produit en raison d'odeurs désagréables. Les produits exportés doivent également être conformes aux réglementations environnementales des régions de destination. La profondeur des plis lors de la découpe-doit être modérée pour un pliage facile sans casse. Lors du montage, l'adhésif doit être appliqué uniformément, sans plis ni débordement, afin de garantir que le couvercle et la base s'ajustent correctement. La boîte d'emballage de vin finale doit être soignée, solide et exempte de marques adhésives ou de bords déformés, conservant ainsi une finition professionnelle et de haute -qualité pour la présentation de la boîte d'emballage de vin.https://www.heyuprinting.com/color-box/gift-box/wine-box.html