Cet article expliquera d'un point de vue technique comment éviter la déformation et le gondolage des matériaux d'impression et d'emballage.
Empêcher la déformation du matériau d'emballage due à la sélection des matériaux. Le choix de substrats plus épais ou l'augmentation du nombre de couches peuvent facilement entraîner des problèmes de déformation et de gondolage dans certains matériaux d'impression et d'emballage au cours du processus de production, qui sont généralement liés à l'épaisseur et à la stabilité du substrat. Par conséquent, si possible, nous pouvons envisager de choisir un substrat plus épais ou d’augmenter le nombre de couches du substrat, ce qui peut améliorer la stabilité du matériau et réduire le risque de déformation et de gondolage.
Souvent, lorsqu’on considère des matériaux respectueux de l’environnement, la déformation et le gondolement des matériaux d’emballage peuvent également être liés à leur respect de l’environnement, en particulier pour certains matériaux plus fragiles. Pour éviter cette situation, nous pouvons choisir des matériaux respectueux de l'environnement, qui ont généralement une bonne ténacité et élasticité, ainsi qu'une plus grande résistance à la déformation et au curling.
Faites attention au niveau du film du support. Dans le processus de production d’impression et d’emballage, nous devons également prendre en compte le niveau de film du substrat. Si un substrat avec une qualité de film inférieure est sélectionné, sa résistance et sa stabilité peuvent ne pas être suffisantes et il est sujet à des problèmes de déformation et de gondolage. Par conséquent, les usines d’impression et d’emballage doivent choisir des substrats avec des qualités de film plus élevées pour garantir la qualité et la stabilité des matériaux.
Empêcher la déformation des matériaux d'emballage du point de vue de la technologie d'impression.
Le maintien de la qualité des équipements d’impression a un impact crucial sur la qualité et la stabilité des produits imprimés. Par conséquent, les usines d'impression et d'emballage doivent choisir des équipements d'impression de haute qualité pour garantir la stabilité et la qualité d'impression de l'équipement, minimiser les erreurs d'impression et la génération de produits défectueux et prévenir efficacement la déformation et le gondolage des matériaux d'emballage.
Le contrôle de l'humidité des trous et du papier est également l'une des mesures clés dans le processus de production d'impression et d'emballage. Un mouillage ou un séchage excessif du papier et des trous peut les déformer et les gondoler, affectant ainsi l'efficacité et la qualité de l'ensemble du processus de production. Par conséquent, nous devons contrôler l’humidité du papier et des trous sur la ligne de production d’impression et d’emballage pour maintenir un niveau d’humidité approprié et réduire le risque de déformation et de gondolage.
Le contrôle de la température et de la pression affecte souvent la stabilité et la forme des matériaux dans le processus de production d'impression et d'emballage. Lorsque la température et la pression dépassent un certain niveau, le matériau est sujet à la déformation et au curling, ce qui entraîne des problèmes de qualité. Par conséquent, nous devons contrôler la température et la pression de l’équipement d’impression pour garantir qu’il fonctionne dans une plage appropriée et stabilise la forme et la qualité du matériau.
Empêcher la déformation du matériau d'emballage lors du traitement.
L’utilisation de méthodes de découpe appropriées a également un impact significatif sur la stabilité des matériaux d’impression et d’emballage. Certaines méthodes de traitement, telles que la coupe rotative et la coupe par engrenages, peuvent provoquer une déformation et un gondolage du matériau. Il est donc nécessaire de choisir une méthode de coupe appropriée pour garantir la qualité du traitement et la stabilité du matériau d'emballage.
L’utilisation d’un film et d’un revêtement constitue un moyen efficace d’améliorer la stabilité des matériaux d’emballage. Une fois le matériau d'emballage enduit ou enduit, sa surface sera protégée et le risque de déformation et de gondolage du matériau sera considérablement réduit.
Faites attention au post-traitement. Les usines d’impression et d’emballage doivent également prêter attention au post-traitement des matériaux pendant le traitement. Après la découpe et le formage, les matériaux doivent subir des opérations de post-traitement telles que le collage et le gaufrage, qui peuvent également affecter la stabilité et la forme du matériau. Par conséquent, avant de procéder au post-traitement, il est nécessaire de vérifier la qualité et la stabilité des matériaux d’emballage pour garantir qu’ils ne se déformeront pas ou ne s’enrouleront pas pendant le post-traitement.
En adoptant une sélection correcte des matériaux, une technologie d'impression et des techniques de traitement, on peut prévenir efficacement la déformation et le gondolage des matériaux d'emballage, tout en améliorant l'efficacité et la qualité de la production.