Pourquoi le processus d'élimination de la poudre est-il nécessaire dans le processus de fabrication des boîtes de couleur ? Dans le processus d'impression du papier, afin de sécher l'encre le plus rapidement possible, la technologie de pulvérisation de poudre est utilisée pour accélérer le séchage de l'encre. Généralement, un seul côté du produit imprimé doit être pulvérisé et l'autre côté n'a pas besoin d'être pulvérisé. Cependant, dans le processus de pulvérisation de poudre, la poussière Il n'est pas facile à contrôler, il y a donc souvent beaucoup de poussière de l'autre côté des produits imprimés qui n'ont pas besoin d'être pulvérisées, et ces poussières ont un plus grand impact sur le revêtement des produits imprimés, ce qui provoque facilement une diminution de la solidité du film, et le film est formé. Et d'autres problèmes.
Avant que le papier imprimé ne soit couché, il est nécessaire d'effectuer l'opération de dépoussiérage. Généralement, plusieurs rouleaux brosses sont installés pour enlever la poussière à la surface du produit imprimé. Afin d'améliorer le taux de dépoussiérage, un dispositif d'aspiration à pression négative sera installé. Aspirez directement la poussière nettoyée pour éviter une adhérence secondaire de la poussière sur les produits imprimés. S'il s'agit d'une machine à plastifier automatique, un équipement d'élimination de la poudre à haute efficacité est installé à l'avant de la machine et le dispositif d'élimination de la poudre peut souvent obtenir l'effet d'éliminer la poudre avant que le papier ne soit collé.